销售热线:15725685099
您的位置:海特首页 > 常见问题 >

卧式加工中心常见的结构布局

  卧式加工中心主要有四个运动,其中包括X、Y、Z三个坐标轴和B轴一个回转轴。关于这四个运动轴的分配方式,可全部由工件来完成,或全部由刀具来成,或是由工件和刀具共同来完成。分析国内外卧式加工中心结构可知,一般都是用工作台来完成B轴的回转运动,剩下的三个坐标轴运动既可以分配给工件,又可以分配给刀具,按三个运动的分配方式,卧式加工中心可以分为以下几种结构形式。
卧式加工中心常见的结构布局
 
  1、立柱移动、工作台固定的卧式加工中心
 
  机床的工作台不作轴向运动,只做B轴的回转运动,主轴箱在立柱上作Y轴运动,立柱沿十字滑鞍作X、Z轴的运动。另一种分配形式,主轴箱在立柱上作Y、Z轴运动,立柱沿床身底座作X轴运动。
 
  针对这种卧式结构分析可知,由于这两种分配形式均使得三个坐标轴上有较大的行程范围,因此,此种结构可用于加工大型、重型的复杂箱体类零件,例如大型汽车发动机箱体等;由于运动部件的质量大,运动中产生的惯性力就大,很难实现机床的高进给速度和高加速度加工。不过运动部件的质量虽大,但较为恒定,因为刀具重量相对较小,改变刀具时,对运动部件重量变化影响不大,故机床的运动特性还是比较稳定的。
 
  2、立柱移动、工作台移动的卧式加工中心
 
  机床的工作台作轴向和B轴的回转运动。工作台作X轴运动,主轴箱在立柱上作Y轴运动,立柱在底座上作Z轴运动;另一种分配方式,工作台作Z轴运动,主轴箱在立柱上作Y轴运动,立柱在底座上作X轴运动,运动分配如图2.2(b)所示。这两种结构的应用相对比较普遍,在国内外卧式加工中心中很常见,被称为T型床身布局。
 
  针对这种卧式结构分析可知,工件和工作台的质量比立柱和主轴箱的质量轻,保证了移动部件质量最轻的原则,该种结构在精密卧式加工中心和高速加工中心普遍采用,刀具切削处的位置在Z轴方向上变化较小,工作台Z轴移动保证了Z坐标的最大行程;两种结构的缺点为:镗头不能伸缩,不易于深孔的加工,由于运动部件的质量大,运动中产生的惯性力就大,很难实现机床的高进给速度和高加速度加工。不过运动部件的质量虽大,但较为恒定,因为刀具重量相对较小,改变刀具时,对运动部件重量变化影响不大,故机床的运动特性还是比较稳定的。
 
  3、立柱固定、工作台移动的卧式加工中心
 
  机床的工作台作轴向和B轴的回转运动。工作台作X、Z轴运动,主轴箱在立柱上沿Y轴运动,机床立柱不做任何的轴向运动,固定不动,工作台沿十字滑鞍作X、Z轴的运动。
 
  针对这种卧式结构分析可知,工作台分配到了两个运动轴和B轴的回转运动。由于此种结构的镗头不作轴向运动,所以不会出现滑枕的“低头”现象所引起的误差,因此适用于大型箱体类零件的加工;该结构缺点是镗头不能向外伸缩,机床将无法对深孔进行加工。
 
  
首页
电话
联系